一方面要發(fā)展經(jīng)濟，另一方面還要節能減排，怎樣才能兩者兼顧呢？在不斷地探索與實(shí)踐中證明，提升能源計量水平、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟應是一項長(cháng)期戰略目標。
   

一、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟模式分析

    所謂循環(huán)經(jīng)濟是指生產(chǎn)、流通和消費等過(guò)程中進(jìn)行的減量化、再利用、資源化活動(dòng)的總稱(chēng)。與傳統經(jīng)濟相比，循環(huán)經(jīng)濟的不同之處在于:傳統經(jīng)濟是一種“資源??產(chǎn)品??污染排放”單項流通的線(xiàn)性經(jīng)濟，其特點(diǎn)是高開(kāi)采、低利用、高排放。循環(huán)經(jīng)濟要求把經(jīng)濟活動(dòng)組織成一個(gè)“資源??產(chǎn)品??再生資源”的循環(huán)流程，其特征是:“低開(kāi)采、高利用、低排放”，所有的物質(zhì)和能源要能在這個(gè)不斷進(jìn)行的經(jīng)濟循環(huán)中得到合理和持久的利用，以把經(jīng)濟活動(dòng)對自然環(huán)境的影響降低到盡可能小的程度。
    發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟還有利于實(shí)現環(huán)境保護由末端活動(dòng)向源頭預防和全過(guò)程控制轉變，有利于解決區域性和結構性污染問(wèn)題，是解決各類(lèi)環(huán)境問(wèn)題的治國之策。必須通過(guò)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、轉變發(fā)展方式，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價(jià)，實(shí)現經(jīng)濟發(fā)展、資源節約、環(huán)境保護、人與自然和諧四者之間的相互協(xié)調和有機統一，促進(jìn)保障國家經(jīng)濟社會(huì )的可持續發(fā)展。
   

二、循環(huán)經(jīng)濟的實(shí)際利用

    德州市華魯恒升化工股份有限公司是一家大型化工企業(yè)，下面以該公司為例，論證能源計量與循環(huán)經(jīng)濟的關(guān)系:
    1.配備合理的能源計量器具
    該公司非常重視能源計量，企業(yè)的主要生產(chǎn)原料就是煤。煤炭質(zhì)量的控制直接影響到下游產(chǎn)品的產(chǎn)出率，從2007年開(kāi)始，公司購入了多臺精密天平、量熱儀、煤中硫分析儀、馬弗爐、恒溫干燥箱等儀器，同時(shí)對新購入的煤質(zhì)進(jìn)行化驗，然后對煤的發(fā)熱量、硫含量、水分、灰分進(jìn)行比對，從源頭保證了煤炭的質(zhì)量。
    2.數據分析及技術(shù)改造
    該企業(yè)通過(guò)對老生產(chǎn)工序積極補充和技術(shù)改造，消除歷史欠賬，在能源介質(zhì)管網(wǎng)改造過(guò)程中，規范能源介質(zhì)流向，改造不符合要求的測量設備配置，尤其對煤氣計量增加了溫度、壓力等補償檢測，對原來(lái)不完善的能源介質(zhì)環(huán)節增補計量?jì)x表200余套，數據采集前端15臺(套)。同時(shí)每月進(jìn)行數據平衡分析，針對發(fā)現的問(wèn)題結合工藝變化，及時(shí)調整參數設置，實(shí)現閉環(huán)控制，保證了數據準確可靠，保證了能源的充分利用，另外通過(guò)精確計量，采集了化工生產(chǎn)中造氣工序產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、合線(xiàn)工序生產(chǎn)的馳放氣等化工副氣體。通過(guò)氣相色譜儀對氣體成分的分析，利用回收技術(shù)，收集這些化工副產(chǎn)氣體。建立了3套廢氣燃燒鍋爐，生產(chǎn)蒸汽用來(lái)發(fā)電，每年總效益可達4000萬(wàn)元。這樣既減少了廢氣排放，又為企業(yè)增加了效益。
    3.水循環(huán)“流”出效益
    該廠(chǎng)通過(guò)回收反滲透的超過(guò)濾濃水，打入一次水系統再利用，回收量110t/h，每年可節約792000m3；假如一次水的開(kāi)采計費為0.25元/m3，那么一年回收反滲透的超濾水量可節約資金19.8萬(wàn)元/年；另外通過(guò)準確計量和計算，建立了蒸汽冷凝液回收管網(wǎng)系統，把蒸汽冷凝液回收到鍋爐除氧器和廢熱鍋爐，回收量約100t/h，每年可節約脫鹽水720000m3。脫鹽水的生產(chǎn)成本是4.8元/m3，一年可節約資金約345.6萬(wàn)元/年。
    4.“技”出準確，“量”出驚人
    化工生產(chǎn)需要高壓蒸汽和低壓蒸汽。華魯恒升蒸汽鍋爐:兩臺35t/h和一臺75t/h，壓力為6MPa，可是生產(chǎn)上需要的高壓蒸汽為2.5MPa，于是我們采用了鍋爐的差壓發(fā)電節能技術(shù)，安裝了兩臺發(fā)電機組，充分利用(6～2.5)MPa的差壓發(fā)電技術(shù)，每年可發(fā)電108kW?h，發(fā)電后的蒸汽再繼續用于化工生產(chǎn)，如果每千瓦時(shí)電量有0.25元的效益，每年產(chǎn)生總效益2500萬(wàn)元。
    綜上所述，該公司借助能源計量，通過(guò)循環(huán)經(jīng)濟，將原來(lái)直接排放到大氣中的化工副產(chǎn)品再利用，變廢為寶，每年可創(chuàng )造一億多元的效益，同時(shí)又保護了環(huán)境。