浙江寧波欣達電梯配件廠(chǎng)　俞雪康

　　在工礦企業(yè)中，千分尺是一種比較常見(jiàn)的量具。它是應用螺旋副傳動(dòng)原理，將回轉運動(dòng)轉為直線(xiàn)運動(dòng)的一種量具，由于受螺旋副制造準確度的限制，分度值一般為0.01毫米。

　　在現行的《千分尺》檢定規程中(JJG21-1995)，(0～100)mm的1級千分尺的示值誤差要求為±4μm，如果超出此范圍，就要對千分尺進(jìn)行修理。如果在確定千分尺的平面度、平行度、測桿的徑向擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等都符合規定要求后，示值仍超差，則可確定是由測微螺桿的磨損所引起，那么就要對測微螺桿進(jìn)行研磨。許多計量人員把工作面磨得光亮，可一檢定示值仍超差，這到底是什么原因呢？現對一千分尺的示值誤差進(jìn)行檢定，檢定結果一般有以下三種情況:    

　　一、各受檢點(diǎn)示值誤差均為負值(見(jiàn)表1)

　　這說(shuō)明除了零位以外的各點(diǎn)都有不同程度的磨損，而零位處磨損較少，那么就要對零位所對應的測微螺桿工作面進(jìn)行研磨。這種情況在(0～25)mm的千分尺中比較常見(jiàn)。從表中可知，最大磨損為7μm，超出要求3μm，那么在零位處研磨3μm后所檢定的結果符合檢定規程的要求。    

　　二、各受檢點(diǎn)示值誤差均為正值(見(jiàn)表2)

　　這說(shuō)明各受檢點(diǎn)所對應的測微螺桿工作面磨損量比零位所對應的工作面磨損量要少，那么就要對各受檢點(diǎn)所對應的工作面進(jìn)行研磨，誤差最大的部位要多研磨。直到檢定結果符合檢定規程的要求。    

　　三、各受檢點(diǎn)的示值誤差正負超差都存在(見(jiàn)表3)

　　此種情況較為復雜。對這種千分尺的研磨須分兩步:首先要確定對負值超差的最大部位進(jìn)行研磨，研磨到檢定規程允許的范圍內；然后再重新檢定各受檢點(diǎn)的示值誤差，這時(shí)可發(fā)現各受檢點(diǎn)的示值誤差都趨向于正值，那么可根據第二種情況進(jìn)行研磨，直到檢定結果符合檢定規程要求范圍之內。

　　從幾個(gè)表格可以看出，確定千分尺研磨部位的基本方法，可以概括為:正值研本處，負值研零位。即當示值誤差為正值超差時(shí)，就在該正值誤差所對應的測微螺桿工作面處進(jìn)行研磨。當示值誤差為負值超差時(shí)，應研磨零位所對應的測微螺桿工作面，而不能研磨該負值所對應的測微螺桿工作面，否則越研磨千分尺的示值誤差越大。而千分尺研磨量的確定，須靠平時(shí)在工作中逐漸摸索，逐漸掌握。
    

    注:表1、表2、表3中A均為千分尺的測量下限