彈簧管式壓力表輕敲位移產(chǎn)生的主要原因，可歸納為零件間的摩擦和蕩動(dòng)兩個(gè)方面。由于零件的加工不良、相互位置配合不當，以及有污物、損壞等原因，使零件間的相互運動(dòng)和彈簧管的伸張或收縮受阻而產(chǎn)生的輕敲位移稱(chēng)之為摩擦輕敲位移；由于零件之間的配合間隙較大、游絲沒(méi)有使上勁、固緊螺絲松動(dòng)等原因而產(chǎn)生的輕敲位移叫蕩動(dòng)輕敲位移。

　　在通常情況下，由于低壓表的管壁薄、彈力小、容易產(chǎn)生摩擦輕敲位移，但由于其彈簧管自由端的線(xiàn)位移大，機芯放大系數小而不易產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移。高壓表則因彈簧管彈力大不容易產(chǎn)生摩擦輕敲位移，但由于其機芯的放大系數大，傳動(dòng)部件稍有蕩動(dòng)就被放大顯示在表盤(pán)上而容易產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移。   

　　一、產(chǎn)生摩擦輕敲位移的原因及調修

　　1.傳動(dòng)放大部件污損:如機芯上扇形齒輪、中心小齒輪等部件的軸、孔和齒上有灰塵、油污、銹跡以及其他不易察覺(jué)的凝結物等，會(huì )引起摩擦輕敲位移；與機芯和彈簧管自由端相鉸鏈的拉桿，其轉動(dòng)部位被污染也會(huì )引起摩擦輕敲位移。這時(shí)可用皮老虎或小毛刷清除灰塵，用布擦去油污、嚴重者可把機芯取下拆開(kāi)放在汽油里清洗。對銹蝕較嚴重的，可更換部件或機芯。

　　2.零件加工不良、機械損傷。一般采用更換零件的辦法。若扇形齒輪的邊齒有擦傷，可改變嚙合部位，將其排除在外。

　　3.配合間隙過(guò)小。轉動(dòng)件的軸向間隙或徑向間隙過(guò)小，都會(huì )產(chǎn)生較大的摩擦力。中心小齒輪或扇形齒輪在機芯上下夾板間軸向間隙和徑向間隙過(guò)小，往往因為上下夾板變形而引起，將機芯拆開(kāi)并將上下夾板校平便可消除。若不能消除，如徑向間隙小，可用鉸刀擴孔；對于拉桿，除擴孔外還可以換上較細的鉸鏈螺釘。中心小齒輪的軸如果是錐形的，如軸向間隙過(guò)小，亦可采用鉸刀擴孔的辦法，即可增大軸向間隙。拉桿軸向間隙過(guò)小，是因為拉桿太厚或兩端的鉸鏈滑塊的夾縫窄，可把拉桿兩端銼薄、打光或換上夾縫寬的滑塊，若夾縫是可調整的，則不必更換零件。
　　配合間隙的大小憑觸感檢查，高壓表以似有間隙、低壓表以有較明顯間隙為宜。

　　4.零件變形或裝配調整不當，如輪軸彎曲，拉桿扭斜，機芯變形等。指針軸彎曲可用手或鉗子校正。齒輪軸彎曲，可把機芯拆開(kāi)，把軸插入對應的軸孔中用手搬動(dòng)齒輪矯正。拉桿兩端扭斜不正，其鉸鏈的兩端要產(chǎn)生較大的摩擦力，可用專(zhuān)用小扳子矯正、矯平。對于機芯的局部變形、如夾板彎曲，較易校正，如復雜變形，則可更換機芯。   

　　二、產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移的原因及調修

　　1.軸磨細、孔磨大、齒磨損。軸磨細、孔磨大，將引起齒輪和拉桿的徑向蕩動(dòng)。前者會(huì )造成齒輪的微小轉動(dòng)，后者意味著(zhù)拉桿的有效長(cháng)度在發(fā)生變化，同樣會(huì )引起齒輪的微小轉動(dòng)，二者都將反映為指針相對表盤(pán)的轉動(dòng)，顯現出蕩動(dòng)輕敲位移。齒輪的齒磨損，在外界震動(dòng)的情況下，容易滑齒而產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移。上述故障，一般采取更換零件的辦法排除。

　　2.轉動(dòng)部件的軸向間隙過(guò)大。上面說(shuō)過(guò)，間隙過(guò)小，摩擦阻力大，要產(chǎn)生摩擦輕敲位移，若間隙過(guò)大，零件上、下竄動(dòng)，則會(huì )產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移。中心齒輪和扇形齒輪在上下夾板間軸向間隙過(guò)大時(shí)，可用專(zhuān)用工具，降低上夾板，以減小間隙。拉桿兩端的軸向活動(dòng)量過(guò)大，可換上較厚的拉桿或具有較小夾縫的滑塊。夾縫的寬窄如可調，進(jìn)行調整即可。

　　3.游絲的作用發(fā)揮不良。游絲是使扇形齒輪與中心小齒輪保持緊密的單向嚙合，從而消除齒隙，避免齒間蕩動(dòng)。
　　由于游絲作用不良產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移，一般情況下，具有一定的規律性，即輕敲位移出現在表盤(pán)的某一區間。

　　為了說(shuō)明問(wèn)題，先分析一下游絲的盤(pán)繞方向和調整方式。游絲圍繞著(zhù)中心小齒輪的盤(pán)繞方向分順時(shí)針和逆時(shí)針兩種，調整方式也有兩種:一種是對順時(shí)針盤(pán)繞的游絲，在初始狀態(tài)時(shí)調成盡可能的收縮狀，對逆時(shí)針盤(pán)繞的游絲，初始狀態(tài)調成盡可能的擴張狀。這種調整方式，游絲力矩為最大，隨著(zhù)指針上升，呈收縮狀態(tài)的游絲逐漸擴大，呈擴大狀態(tài)的游絲在逐漸縮小，同時(shí)游絲的力矩也由大變小。另一種調整方式是指針在零點(diǎn)，游絲力矩為最小，指針升至上限時(shí)，力矩為最大。為此，順時(shí)針盤(pán)繞的游絲其初始狀態(tài)調成稍微擴張狀，隨著(zhù)指針上升，游絲繼續擴張；逆時(shí)針盤(pán)繞的游絲其初始狀態(tài)調成稍微收縮狀，隨著(zhù)指針上升，游絲繼續收縮。調整方式多采取第一種，因為如果指針在零點(diǎn)時(shí)，游絲沒(méi)有發(fā)生碰絲、不平、紊亂等現象，那么在指針的整個(gè)行程中，都不會(huì )發(fā)生游絲的碰絲、不平和紊亂現象，并且由于在零點(diǎn)游絲的力矩為最大，以利于指針緊靠在止銷(xiāo)上。第二種調整方式，則無(wú)上述優(yōu)點(diǎn)。

　　下面以第一種調整方式為例，談?wù)勗斐墒巹?dòng)輕敲位移的原因和調修方法。指針在表盤(pán)刻度的后部(即測量上限值附近)有輕敲位移，是由于游絲力矩稍弱，即游絲的變形程度不夠，因而當指針走到表盤(pán)刻度的后部時(shí)，游絲力矩變小到不足以消除齒隙的緣故。調修方法是將游絲收縮或擴張的程度加強一些，輕敲位移便會(huì )消失。如果在表盤(pán)刻度的中間部位發(fā)生輕敲位移，則是游絲的變形程度差的較大，這時(shí)當指針走到表盤(pán)刻度的中間部位時(shí)，游絲的力矩已變小到接近消失的程度(游絲處于自然狀態(tài))，在這種情況下，應較大幅度的加強游絲的變形程度。如果在表盤(pán)刻度的前部甚至零點(diǎn)附近出現輕敲位移，這又有兩種情況:一種是游絲的變形程度很弱，接近游絲的自然狀態(tài)，力矩很小，這時(shí)需要把游絲的變形程度大幅度加強；另一種是游絲的變形程度過(guò)強，力矩過(guò)大，從而使兩個(gè)齒輪間的摩擦力增大，這時(shí)出現的輕敲位移不再是蕩動(dòng)輕敲位移而是摩擦輕敲位移，對于測量上限為0.25MPa以下的低壓表，由于管壁相當薄，彈力很小，常會(huì )碰到這種現象，這時(shí)應將游絲變形程度減弱，輕敲位移才能消除。

　　對于同一個(gè)游絲，如果加強變形程度后，在表盤(pán)后部出現的蕩動(dòng)輕敲位移仍不能消除，或者變形程度強，在表盤(pán)前部出現了摩擦輕敲位移，變形程度弱，在表盤(pán)后部出現了蕩動(dòng)輕敲位移， 則是游絲本身有問(wèn)題，如彈性失效或游絲的圈數太少，這時(shí)應更換游絲。

　　對于采用第二種調整方式的游絲，也可按照上述方法進(jìn)行分析。在通常情況下，對第一種調整方式的游絲，蕩動(dòng)輕敲位移多發(fā)生在表盤(pán)的后部，第二種調整方式的游絲，蕩動(dòng)輕敲位移多發(fā)生在表盤(pán)的前部。

　　除以上所述，壓力表固緊螺絲或鉚接部件松動(dòng)，指針與表盤(pán)或玻璃擦靠，游絲不平、碰絲、紊亂、脫落等原因，也會(huì )產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移或摩擦輕敲位移，可根據具體情況進(jìn)行調修。