山東省臨沂市計量檢定所  宋連義  張艷

　　電子汽車(chē)衡的安裝、調試、使用等環(huán)節之間有著(zhù)密切聯(lián)系。本文結合實(shí)踐，就60噸電子汽車(chē)衡的安裝、調試與秤的準確度調整技術(shù)等問(wèn)題淺談幾點(diǎn)經(jīng)驗和體會(huì )。    

　　一、電子汽車(chē)衡的安裝

　　電子汽車(chē)衡的安裝首先應該有比較適宜、寬敞的場(chǎng)地，并且應保證基礎有較大的承載力，承重點(diǎn)高度一定要在一個(gè)水平面上。

　　1.承載力對基礎的要求。
　　(1)要根據不同地區、不同情況施工，各承重點(diǎn)承載力必須大于計量過(guò)程中可能出現的最大超載荷量。
　　現以60噸電子汽車(chē)衡為例說(shuō)明:其承重臺自重為10噸，載重汽車(chē)后橋負荷滿(mǎn)載時(shí)為50噸，假設超載為1.25倍，上承重臺時(shí)的沖擊荷系數為1.3，即每個(gè)承重點(diǎn)最大的載荷為:W=1/2(50t×1.25×1.3+1/2×10)=43.125t
　　基礎建造過(guò)程中，最好幾個(gè)承重點(diǎn)建筑結構在一個(gè)總體上，一般情況下，也可以將兩個(gè)承重點(diǎn)建筑在一塊混凝土基礎上，每塊基礎的承載力在受力情況下，絕對不能產(chǎn)生單獨下沉的變化。
　　(2)縱向橫向防撞墩的承受力，橫向撞擊力較小，可參照基礎圖所給尺寸制造，縱向撞擊力較大。以60噸電子汽車(chē)衡為例:汽車(chē)最大荷重M₁=60t×1.25=75t=75000kg，承重臺M₂=10000kg汽車(chē)車(chē)速為(最大)ν₁=10km/h。
　　υ=M₁/(M₁+M₂)υ₁
      =75000kg/(75000kg+10000kg)×(10000m/3600s)  
      =2.45m/s
    汽車(chē)同承重臺功能為:
    W=1/2mv²
     =1/2(75000+10000)×(2.45)²
     =255106.25m/s²
    每個(gè)縱向防撞墩上受作用力:
    P=W/G=255106.25
     =26031.25kg
    用上述方法可計算出各種汽車(chē)衡的單個(gè)縱向防撞墩的受力大小。

    2.基礎對承重點(diǎn)水平高度的要求。
    為了保證衡器的安裝誤差小、衡器的準確度高，對承重點(diǎn)有如下要求:單塊承重臺水平度在1/500之內，各個(gè)承重點(diǎn)間高度誤差不超過(guò)±3mm，可采用下列方法來(lái)達到以上要求。
    (1)在建造電子汽車(chē)衡承重基礎時(shí)，按圖紙尺寸各個(gè)承重點(diǎn)做出預留孔。
    (2)安裝時(shí)先將傳感器承重板和地腳螺栓用混凝土以承重塊水平為基準±0以下尺寸處固定，混凝土在24小時(shí)后，調整承重板，使單塊承重板水平度達到1/500，各塊承重點(diǎn)間的高度差不超過(guò)±3mm。
    由于現在生產(chǎn)的大部分電子汽車(chē)衡都是無(wú)基礎坑式的，而且大多無(wú)防面棚等設施，因此基礎面必須有很好的排水能力。
    一般將基礎面建造成1/200的坡度，便于向兩側排水溝排水，各個(gè)承重點(diǎn)高于四周基礎面50mm～70mm。

    3.承重臺的整體性要求。
    電子汽車(chē)衡，125%稱(chēng)量秤體在滿(mǎn)載荷時(shí)，其秤體的彎曲不能大于5mm，兩面秤臺要求高強度螺栓必須與秤體具有一定的扭矩(螺栓強度為4.6級)。

    4.稱(chēng)重傳感器承受垂直壓力。
    稱(chēng)重傳感器安裝前，應將壓頭和稱(chēng)重傳感器在基準面平衡垂直的位置上，以避免側向力的影響。

    5.承重臺擺動(dòng)的限制。
    電子汽車(chē)衡必須限制載重車(chē)輛上承重臺而引起的承重臺的擺動(dòng)量，以確保計量準確。
    電子汽車(chē)衡的使用溫度范圍-10℃～40℃，溫差為50℃，鋼材的線(xiàn)膨脹系數為11.4×10^-6L/℃。
    以60t電子汽車(chē)衡為例:其承重臺長(cháng)14.5m，寬3.5m，14500×11.4×10^-6×50=8.265mm；3500×11.4×10^-6×50=1.995mm，這樣，限位間隙橫向1.5mm，縱向最大4mm。

    6.電纜的正確連接。
    稱(chēng)重顯示器和傳感器之間連線(xiàn)應按隨機文件中的連線(xiàn)圖連接，特別要注意多只傳感器在并聯(lián)使用時(shí)，其電纜線(xiàn)應保證長(cháng)度一致，確保阻值一致性，不能任意截短、加長(cháng)信號電纜線(xiàn)。因為當信號電纜較長(cháng)時(shí)會(huì )影響供橋電壓，影響輸出信號電壓。一般信號電纜長(cháng)度為8m～10m。    

　　二、電子汽車(chē)衡的調試

    安裝后，檢查秤體的各個(gè)部位連接是否完好，秤體不應與基礎任何部位接觸，秤體與四周護邊鐵間距為10mm～15mm。
    調試前，須先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)預熱15分鐘，并盡量用載重量接近最大秤量的車(chē)輛，往返多次通過(guò)和在承重臺上剎車(chē)停留，用力矩扳手擰緊各稱(chēng)重傳感器高強度螺栓。

    1.用數字電壓表依次測量各個(gè)稱(chēng)重傳感器的輸出電壓，如存在不一致，可分別調整接線(xiàn)盒中相應兩只精密可調電阻，以減少相互間差異量。但調整量必須注意，兩只可調電阻的旋轉方向要一樣，旋轉量也要一樣，順時(shí)針轉動(dòng)時(shí)其電阻減小，輸出電壓變大，顯示值增加，否則反之。直至調整到各只稱(chēng)重傳感器輸出一致。
    調試一般可用重量法進(jìn)行，即將1/10最大秤量的砝碼，依次放至承重臺中心位置及各只稱(chēng)重傳感器上方的承重臺上，并用實(shí)差法準確測出各只稱(chēng)重傳感器輸出的差異量，同時(shí)分別調整各個(gè)承重點(diǎn)稱(chēng)重傳感器相應的兩只精密可調電阻，減少相互間的差異量，但旋轉方向和旋轉量也一樣。

    2.承重點(diǎn)調試好后，將相當于最大秤量的砝碼均勻地加到承重臺上，按照各種稱(chēng)重顯示器的說(shuō)明書(shū)所介紹的位置和方法，使顯示值與砝碼值一致后，取下砝碼，并確認空秤顯示為“0”即可。最后，將最大秤量分為若干份，其中須包括該秤的最小秤量、最大秤量及允差改變的各個(gè)稱(chēng)量點(diǎn)，要求各點(diǎn)的稱(chēng)量誤差不大于各量點(diǎn)的最大允差要求。

    3.參考稱(chēng)重顯示器使用說(shuō)明書(shū)(專(zhuān)業(yè)技術(shù)手冊)，檢查各種功能鍵的正確性，提高電子汽車(chē)衡的稱(chēng)量準確度。