在壓力表檢定中經(jīng)常會(huì )遇到其示值誤差為非線(xiàn)性，其產(chǎn)生原因很多，如機芯安裝不正、分度盤(pán)偏斜、指針軸與彈簧管圓弧中心或分度盤(pán)孔中心不同心等都可能造成示值誤差非線(xiàn)性。但主要原因往往是由于壓力表的中心齒輪在受壓過(guò)程中的轉角大于或小于分度盤(pán)上的標度角。實(shí)質(zhì)是壓力表的放大比例不能滿(mǎn)足要求，從而出現非線(xiàn)性誤差。調整的方法主要是靠變更連桿與扇形齒輪間的夾角來(lái)改變中心齒輪在受壓過(guò)程中的轉角與分度盤(pán)上的標度角使之相協(xié)調。具體措施為對于示值從正誤差向負誤差方向變化的壓力表，即先快后慢，則可以順時(shí)針轉動(dòng)機芯或將彈簧管的自由端向外移，以加大連桿與扇形齒輪間的夾角，從而達到改變示值誤差方向的目的。反之則相反。如果不能達到目的，可以改變連桿的長(cháng)度來(lái)實(shí)現。

　　當壓力表在中間刻度兩側示值誤差變化的快慢不同時(shí)，調整時(shí)可以從中間刻度位置起針，起針后對壓力表增、減一個(gè)相同的壓力值，要求指針相對于中間刻度左、右兩側偏轉的角度相對稱(chēng)并與中間刻度左右相鄰的兩個(gè)數字刻度相對準，否則要改變連桿與扇形齒輪間的夾角來(lái)調整。因為改變連桿與扇形齒輪間的夾角可改變壓力表的放大倍數和傳動(dòng)比。當壓力表的指針在前半部分走得慢、后半部分走得快時(shí)，主要原因是放大比例不夠，調整時(shí)應減小連桿與扇形齒輪間夾角，使指針在前半部分走得快，在后半部分走得慢，從而使壓力表的放大比例符合使用要求。反之則使指針在前半部分走得慢，在后半部分走得快。經(jīng)過(guò)上述調整若出現示值誤差都為正或都為負時(shí)，則說(shuō)明壓力表的放大比例已達到要求，而傳動(dòng)比例則發(fā)生了變化。這時(shí)，應根據具體情況調整示值調節螺釘的位置來(lái)改變傳動(dòng)機構的傳動(dòng)比以達到壓力表的使用要求。

　　總之，對于壓力表示值誤差非線(xiàn)性的調整原則是:先調整連桿與扇形齒輪間的夾角，改變其放大比例，將非線(xiàn)性誤差調整為線(xiàn)性誤差；然后再根據線(xiàn)性誤差的調整方法進(jìn)行調修。但在具體操作中應交替進(jìn)行，方能奏效。