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        【探討】油田油井枝狀供熱系統水力失調現狀與對策

        發(fā)布時(shí)間:2015-07-03 作者: 來(lái)源:中國計量網(wǎng) 瀏覽:2392

        一、枝狀熱源供熱的現狀

            某油田位于長(cháng)江中下游地區和淮河入江流域,地下構造復雜,油藏斷塊小,地面油井分布散,地面供熱管網(wǎng)大部分采用枝狀供熱形式。以MTZ油田為例,該油田有1個(gè)接轉站(含供熱站)、5個(gè)計量房、40口油井,其中26口油井位于淮河向入江水道內,原油凝固點(diǎn)為40℃,采用熱水伴熱保溫。油井用熱主要是集油管線(xiàn)的伴熱,集油管線(xiàn)采用三管流程。油井熱水循環(huán)系統熱負荷占總供熱量的70%,這部分熱量中不足20%用于油井產(chǎn)出液加熱,其余熱量都無(wú)償損失。所以如何合理地對油井供熱,是促進(jìn)油田節能工作有效開(kāi)展的關(guān)鍵。
            目前,油井熱水循環(huán)系統最主要的問(wèn)題是水力失調。為了確保安全正常生產(chǎn),現場(chǎng)不得不采取提高供熱溫度,在小溫差、大排量下運行,增加了集油、伴熱管線(xiàn)與土壤之間的溫差,增加了熱水循環(huán)泵的用電量,因而造成了能源的浪費。如果水力失調的問(wèn)題能得到解決,真正做到按需供熱,那么供熱平均溫度在現有基礎上可以降低10℃左右,可節能15%~20%,同時(shí)熱水循環(huán)流量可降低15%左右,水泵電費可節約30%以上。
            

        二、油田枝狀供熱系統水力失調現象突出

            采油現場(chǎng)主要問(wèn)題是熱水流量分配不均勻,導致有的地方過(guò)熱,有的地方供熱不足,所以屬于不一致失調。
            該油田采油現場(chǎng)整個(gè)管網(wǎng)除截止閥與閘閥外沒(méi)有其他調控設備,所以不存在動(dòng)態(tài)失調的問(wèn)題,純屬穩態(tài)失調。失調原因有以下幾點(diǎn):
            (1)由于油田供熱管網(wǎng)采用枝狀結構,回水管線(xiàn)又必須給油管線(xiàn)伴熱,油水管線(xiàn)直徑存在匹配問(wèn)題,因而不可能完全通過(guò)調整管徑實(shí)現水力平衡。
            (2)油田現有的供熱系統全部采用截止閥與閘閥調節,沒(méi)有定流量或定壓裝置,缺乏有效調節手段。
            (3)在進(jìn)行熱水采暖水力管網(wǎng)系統設計時(shí),是根據最不利環(huán)路進(jìn)行流量阻力計算的,最后確定總阻力損失和流量,但是沒(méi)有進(jìn)行管網(wǎng)水力平衡計算,由于考慮到保證最不利點(diǎn)輸送熱水,由此選擇水泵型號,難免使近端用戶(hù)壓頭過(guò)大。設計過(guò)程中考慮油田下一步新發(fā)現油井的可能性,預留了一部分供熱能力,從而使泵等耗能設備選型偏大。
            (4)由于管道阻力部件的實(shí)際阻力系數與設計阻力系數存在較大差異,而在現有系統中尚未應用管道阻力部件,因此在根源上造成系統的水力失調。
            (5)新增油井、老油井報廢以及油井啟停等使供熱管網(wǎng)發(fā)生變化,油井的產(chǎn)量、含水是不斷變化的,因而對供熱的要求也在不斷變化,需要經(jīng)常進(jìn)行供熱調節,否則容易造成水力不平衡。
            (6)枝狀結構末端的油井由于其距離集油站較遠,熱水管線(xiàn)散熱較多,供熱溫度比近點(diǎn)的溫度要低,而原油所要流過(guò)的距離卻比近的油井長(cháng)幾十倍甚至上百倍,是最需要熱量的地方,所以最難供的地方恰好是最需要的地方。
            

        三、解決供熱管網(wǎng)水力失調的途徑

            1.用附加靜態(tài)阻力消除用戶(hù)剩余的資用壓頭
            附加靜態(tài)阻力的措施是增加靜態(tài)阻力設備,這樣可以消除用戶(hù)剩余的資用壓頭。靜態(tài)阻力設備包括節流孔板、普通閥門(mén)、調節閥、平衡閥等。它們的共同特點(diǎn)是:通過(guò)人工調節設定其開(kāi)度,匹配各個(gè)管段的阻力,消除剩余壓頭,即可實(shí)現水力平衡。
            靜態(tài)阻力設備實(shí)施起來(lái)工作量較大。首先,對于需要經(jīng)常進(jìn)行調節的系統,每次調節對靜態(tài)阻力設備的參數要求均不一樣,勢必要重新加工;其次,靜態(tài)阻力元件的設計、計算有一定的誤差,因而不一定可靠;再次,由于系統本身結垢、腐蝕等造成的機械雜質(zhì)沉積、管線(xiàn)直徑變化、管線(xiàn)表面粗糙度改變,從而在運行過(guò)程中即使泵出口壓力相同,壓降分布也是變化的。
            由于油田油井枝狀供熱管網(wǎng)的流量、剩余壓頭相差很大,對于熱水流量極低,在整個(gè)系統中所占比例小于0.1%的熱用戶(hù),可以采用靜態(tài)方法去實(shí)現。因此,該方法可作為其他方法的補充。
            2.用附加壓頭提高用戶(hù)不足的資用壓頭
            當系統循環(huán)水泵實(shí)際揚程不夠時(shí),需要用附加壓頭的方法提高用戶(hù)不足的資用壓頭。它的特點(diǎn)是除了具有“附加阻力”平衡技術(shù)所能獲得的節能效果外,可使總水泵電耗大大降低,節能效果更顯著(zhù)。
            但是,對于油田枝狀供熱系統,由于規模較小,供熱點(diǎn)比較分散且沒(méi)有規律性,通過(guò)增加附加壓頭的方法雖然有一定的經(jīng)濟收益,但在管理上存在一定的難度,尤其是國內小排量水泵的低壓端密封技術(shù)不夠好。
            3.動(dòng)態(tài)調控設備
            主要包括自力式流量控制閥、自力式壓差控制閥等。它們能夠根據閥門(mén)前后(或系統)壓差的變化自動(dòng)調節閥門(mén)的阻力,保持流量或壓差的恒定,流量或壓差還可以隨時(shí)設定調整。變阻力設備適用于動(dòng)態(tài)系統中克服動(dòng)態(tài)失調,也可用于穩態(tài)系統克服穩態(tài)失調。
            最常用的是自力式流量控制器和自力式壓差控制器。下面以自力式流量控制器的使用為例。自力式流量控制器中可使用專(zhuān)用工具調節手動(dòng)孔板,根據流量刻度尺標定數值來(lái)控制通過(guò)該設備的水流量。流量一經(jīng)設定,其值恒定不變。無(wú)論供熱管網(wǎng)負荷及壓力如何變化,只要在用戶(hù)入口的回水管路上加裝該流量控制器,系統就可以在動(dòng)態(tài)調節功能的作用下自動(dòng)實(shí)現平衡。
            自力式流量控制器最小控制流量為0.06m3/h,實(shí)際有效調節區域要考慮到0.1m3/h以上,因此對于小流量調節并不適用。但是,每一個(gè)支路又必須安裝調控設備,因為不安裝調控設備可能引起水力失調。
            4.變頻式水泵與自力式流量閥相結合的調節方法
            主要思路是用自力式流量閥來(lái)控制各支路的流量,用離心式變頻水泵來(lái)提供動(dòng)力,控制泵出口壓力恒定,對于熱用戶(hù)壓差過(guò)大的采用靜態(tài)流量調節閥等節流部件來(lái)降壓。這種控制方法應該是最簡(jiǎn)單、調節工作量最小的。
            

        四、現場(chǎng)實(shí)施方案及效果

            1.技術(shù)上的效果
            有效解決了水力失調問(wèn)題,可以實(shí)現熱量的按需分配。
            對單井進(jìn)行供熱調節不再對其他油井有影響。油井啟停時(shí),停止或恢復供熱,只需要開(kāi)關(guān)該支路上的任一閥門(mén),即可實(shí)現,不需要進(jìn)行流量調節。因為正常運行時(shí)只有自力式流量調節閥、新型節流元件起作用,其他的閥門(mén)不起調節作用,只起切斷作用。而自力式流量調節閥的開(kāi)度與流量存在一定的函數關(guān)系,新型節流元件的阻力特性是固定的,因此,調節后很容易恢復到原來(lái)的狀態(tài)。
            任一個(gè)計量站閥門(mén)開(kāi)關(guān),在最不利回路過(guò)剩壓頭大于5m的情況下,不影響其他計量站的流量,這樣對供熱調配提供了方便。
            原來(lái)考慮到水力失調問(wèn)題,進(jìn)行熱網(wǎng)調節工作要在整個(gè)采油隊范圍內進(jìn)行,要由隊干部進(jìn)行調節,每個(gè)班組均想多分配一點(diǎn)流量,因此供熱調配非常困難?,F在隊部只負責控制到計量站,計量站以?xún)扔胁缓侠淼母靼嘟M進(jìn)行調節,這樣調動(dòng)了班組供熱調節的積極性,班組對同一計量站內供多的調少一點(diǎn)、供少的多供一點(diǎn),通過(guò)慢慢摸索,在確保生產(chǎn)的情況下逐步減少了用熱量,提高了熱利用效率。
            2.經(jīng)濟效益分析
            該技術(shù)總投資20萬(wàn)元,在MTZ油田實(shí)施后自用原油消耗量如表1所示。從表1中可以看出,1月9日至21日,由于熱負荷較大,需要運行兩臺鍋爐才能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,而這期間鍋爐運行負載率低,單位時(shí)間內燃油消耗量大,難以滿(mǎn)足同工況下對比要求。因此,該技術(shù)應用前后自用原油消耗量以單臺鍋爐運行為準。依照表中統計數據計算,平均每天節約自用原油0.67m3/d,實(shí)現年節燃油量達到207t,投資回收期僅為3.5個(gè)月,取得了較好的節能效果。
            

        缺插圖!


        <CTSM>    表1  燃油量統計表
            注:備注中1#、2#為工業(yè)鍋爐編號,h表示運行時(shí)間(小時(shí))</CTSM>
            3.現場(chǎng)試驗存在的不足
            盡管我們對流量計進(jìn)行了部分調整,但是現場(chǎng)熱計量工作不到位仍然給供熱調節造成了很大的困難。由于油井耗能由電能與熱能兩部分構成,減少了熱能的供應就必然增加電能的消耗,如何優(yōu)化、爭取總能耗最低是非常關(guān)鍵的,鑒于熱能無(wú)法準確計量,給這種優(yōu)化造成困難。
            目前由于部分油井流量計不能滿(mǎn)足計量要求,現場(chǎng)調節主要以計量站為單位根據開(kāi)度-流量曲線(xiàn)來(lái)估測流量,作為流量調節的依據。具體的方法為:首先根據理論計算得到的各計量站的流量,查自力式流量調節閥的流量曲線(xiàn),得到自力式流量調節閥打開(kāi)的圈數,然后先將自力式流量調節閥全關(guān),再打開(kāi)到規定的圈數。這種方法可以滿(mǎn)足調節的要求。
            

        五、結束語(yǔ)

            熱水供熱系統的水力失調是供熱系統能源利用效率低的主要原因,從根本上講是由于流量分配不均造成的,需要針對具體問(wèn)題具體分析,找到有效的解決辦法。一般可以通過(guò)附加阻力元件或附加壓頭的方法進(jìn)行緩解,對于需要經(jīng)常進(jìn)行調節的系統,要采用動(dòng)態(tài)水力平衡設備實(shí)現動(dòng)態(tài)平衡。

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